脱硫塔堵漏材料的现场施工要求

北京耐默公司作为专业生产脱硫塔防腐耐磨涂料厂家，在此介绍脱硫塔堵漏材料的现场施工要求，希望对大家会有帮助。

　脱硫塔堵漏材料是有耐高温耐酸碱结合剂和高品质莫来石、碳化硅等材料结合搅拌而成，其特有的性能是高温环境下不会出现碳化或沙化等现象，经过1200的高温使用及大量的粉尘颗粒冲刷性能和强度基本不会改变，其强度和抗压抗折都是其他材料所无法比拟的，对于高温使用部位以及设备运行有着很好的保护作用 ，能让设备提高3倍以上的工作效率，大大提高了工矿企业的生产效率。

　　新型脱硫塔堵漏材料也需要配合耐高温来使用，耐高温常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟脱硫塔堵漏材料的热膨胀系数是相同步的。脱硫塔堵漏材料对于保存存放也有着严格的要求，首先不能淋湿或放在潮湿的地方，要求环境相对密封和干燥，配套的耐高温胶水也应该隔离存放，保证盖子的密封和不能放置重物。

　　脱硫塔堵漏材料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用脱硫塔堵漏材料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

　　1. 焊接；施工中首先就是要锚固焊接底部骨架，的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致松动或者脱落。

　　2. 检查焊接；焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

　　3. 准备搅拌；开始搅拌脱硫塔堵漏材料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

　　4. 开始搅拌；加入定量的固化剂，使脱硫塔堵漏材料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入定量的专用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

　　5. 涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的保险带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证脱硫塔堵漏材料紧密的和及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

　　6. 检查；涂抹好的脱硫塔堵漏材料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时去除然后重新涂抹，直到脱硫塔堵漏材料与钢板紧密结合在一起方可使用。

　　7. 保养；脱硫塔堵漏材料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

　　北京耐默科技有限公司是专业研发销售脱硫塔防腐材料、脱硫塔堵漏材料、金属涂层、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。北京耐默科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。